e-PSP鋼塑復合壓力管在安裝和使用過程中需遵循嚴格的操作規范，以確保其性能優勢得以發揮并延長使用壽命。以下從安裝準備、施工工藝、維護管理三個維度總結關鍵注意事項：

一、安裝前的準備工作

材料與工具檢查

使用e-PSP專用工具（如智能電磁熔接器、專用切管器），確保管材和管件均為原廠配套，避免因兼容性問題導致滲漏。
檢查管材端面是否垂直、無毛刺，若有需用整圓倒角器處理，確保密封面平整。
確認管材無劃痕、裂紋或氧化層，避免使用受損管材。

環境條件控制

施工現場需清潔干燥，防止油污、泥沙等污染熔接面，影響密封性。
電壓需在205V-235V范圍內，電壓過高或過低不穩定需采取穩壓措施。

二、e-PSP鋼塑復合壓力管安裝施工工藝關鍵點

e-PSP智能電磁熔接技術操作規范

預處理：清潔管材端面及管件承口，標記承插深度線，并使用紗布、砂輪對承插線內管材打毛處理，去除氧化物。

智能電磁熔接器工作前檢查：

1.檢查管材承插到位情況，如承插不到位，e-PSP智能電磁熔接器工作時會啟動報警提示；
2.立管熔接前，須緊固管卡，避免熔接時管材脫落

智能電磁熔接器工作時注意：

1.使用微電腦智能設備自動識別管徑、自動匹配加熱參數，避免人工誤判導致虛焊。

2.當兩個管件之間凈距離小于50CM時，禁止順序熔接，應間隔熔接。

管材、管件熔接完成后注意：

1.熔接后保持固定狀態自然冷卻固化，不同管徑冷卻所需時間存在差異，具體參考廠家說明，期間嚴禁移動或施壓。
2.熔接效果檢查，管材、管件須同芯同軸，管路須橫平豎直。
3.壓力測試時，先打氣壓后打水壓，具體辦法見廠家施工規范。寒冷地區或冬季試壓應采取可靠的防凍措施，試壓完成后應及時排干管道內余水，避免結冰損壞管道。

特殊場景施工要求

埋地安裝：埋深≥0.8m時需鋪設砂墊層，避免尖銳石塊劃傷管道；在凍土區需增加保溫層。管道回填需分層夯實，防止沉降導致接口應力集中。

三、e-PSP鋼塑復合壓力管使用與維護管理

運行監測與維護

定期檢查接頭是否有滲漏痕跡，尤其在水錘頻繁或振動較大的區域。
高壓系統（如消防管網）需每季度進行壓力測試，確保承壓≥2.0MPa。
化學介質輸送系統需定期清洗管道內壁，防止殘留物加速腐蝕（盡管材料本身耐腐蝕）。

腐蝕與老化防護

避免管道長期暴露于強紫外線環境，若需明裝可加裝防護套管。
若發現PSP鋼塑復合壓力管外層塑料破損，需及時修補或更換，防止中間鋼帶層接觸腐蝕性介質。

特殊應用場景管理

直飲水系統：每年進行水質檢測，確保PPR內層無析出物，符合GB/T 17219標準。
電氣屏蔽套管：保持金屬層電氣連續性，避免因施工損傷導致電磁屏蔽失效。

四、e-PSP鋼塑復合壓力管安全與環保規范

施工安全

電磁熔接需避免金屬工具接觸高頻設備，防止觸電。
e-PSP鋼塑復合壓力管熔接過程中禁止觸碰加熱區域，高溫熔融塑料可能造成燙傷。

環保要求

廢棄管材及切割殘渣需分類回收（塑料與鋼帶分離），減少環境污染。
施工廢料不得隨意填埋，需交由專業機構處理。

總結

e-PSP鋼塑復合壓力管的安裝與使用需嚴格遵循材料特性與工藝規范，尤其需重視智能電磁熔接的智能化操作和特殊環境下的適應性調整。通過全生命周期管理（從施工到維護），可最大化發揮其耐腐蝕、高承壓及長壽命優勢，適用于生物醫藥、化工、市政等嚴苛場景。